2022年10月25日，唐山三友集團興達化纖有限公司(以下簡稱“三友化纖”)發布了《2021可持續發展報告》(以下簡稱《報告》)，再次彰顯出其致力于可持續發展、打造高質量發展增長極的決心和信心。三友化纖董事長鄭柏山表示：“秉持著清潔生產、綠色發展的理念，三友化纖通過低碳產品開發、節能減排技術應用、品牌戰略規劃構建等方式，不斷推動企業向低碳、零碳方向發展。2021年10月，三友化纖正式披露企業雙碳愿景——將努力在2030年實現單位產品碳減排30%，在2055年實現碳中和。同年，三友化纖加入了‘30·60中國紡織服裝碳中和加速行動’，在中國紡織工業聯合會社會責任辦公室及再生纖維素纖維行業綠色發展聯盟的引領下，持續推動能源低碳化、材料綠色化、生產清潔化、產品低碳化，為行業和國家應對全球氣候變化做出表率。”

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《報告》顯示，2021年，三友化纖再生纖維素纖維產量達68.17萬噸，實現主營業務收入82.8億元，毛利率11.97%；環保資金投入約3.69億元，實現綜合能耗820.4kgce/t、耗水量34.2m3/t、全硫回收率97%、Na2SO4回收率66.3%，產品競爭優勢及綠色發展水平進一步提升。透過這份靚麗的成績單，三友化纖開拓進取、創新發展的關鍵點相互交織、疊加共振，為行業“雙碳”發展提供了可借鑒樣本。

關注漿粕：提升原料采購抗風險能力　　

漿粕是生產再生纖維素纖維的重要原料，其綠色采購、穩定生產是三友化纖實現可持續發展的重要一環。由于漿粕來源不同，漿粕性能指標存在較大差異，如何在選用原料時綜合評價各類漿粕的優缺點，進行合理搭配，將直接影響纖維紡絲成型及再生纖維素纖維性能。三友化纖深入研究各類漿粕，從樹種、生產工藝、內在指標和生產線試用等方面進行研究分析，建立漿粕數據檔案，制定出不同品種漿粕的最佳混用方案，并通過對制膠工藝、紡絲工藝的優化調整，開發出穩定的生產工藝。目前，三友化纖已成功應用多種不同漿粕生產再生纖維素纖維，探索出適合廢舊紡織品漿粕的配套工藝路線，為實現原料的可持續提供了更多技術保障，提升了企業原料采購抗風險能力。

同時，三友化纖積極推動負責任的采購，為企業發展提供新的動力。多年來，三友化纖與Canopy開展了積極合作，公開漿粕采購政策，并于2019年完成第二次Canopy審計，成為中國第一家在Canopy發布的紐扣排名中獲得“綠色襯衫”評級的再生纖維素纖維企業。2021年，三友化纖繼續加強采購管理，進一步完善《供應商評價與準入管理辦法》、《漿粕采購政策》，對供應方進行綜合性評價，并在漿粕采購與供應方簽訂的買賣合同中，注明采購FSC認證漿粕及其回收消費后回收棉漿粕的要求。2021年11月，2021年Canopy紐扣排名報告公布，三友化纖得到27.5枚紐扣，較2019年提升5.5枚，獲得“部分深綠色襯衫”評級，有效提升了纖維品牌價值。

閉環生產：將節能減排、循環經濟進行到底

作為再生纖維素纖維行業綠色發展聯盟(以下簡稱“CV聯盟”)的理事長單位，三友化纖參照“聯盟路線圖2025”的要求，使用國內外先進標準體系要求，持續提升企業清潔生產水平，推進產業閉環生產。在節能減排方面，三友化纖重點推進“半纖維素制糖生產線提產”“浸沒式汽水混合器應用研究”“閃蒸節能升級研發”“含硫廢氣堿洗及二硫化碳脫附低耗運行研究”“提高CS2冷凝回收效率技術研究”“含二硫化碳廢水高效分離技術研究”“高效推流曝氣系統研發”等項目，取得了良好的經濟和社會效益。例如，2021年，三友化纖自主設計開發的新型高效雙層疊式網盤結構冷凝器正式投入使用，冷凝原理為水從托盤孔中下落形成均勻水幕，通過優化調整冷凝工藝，達到冷凝充分的效果。新型網盤結構冷凝器冷凝效果明顯提升，CS2回收量噸絲提升0.5kg，從而降低了生產成本、減少了總碳排放。

在循環經濟方面，三友化纖是唐山三友集團有限公司從上游化學品(純堿、氯堿、有機硅等)向消費品過度的核心節點。利用自身產業網優勢，三友化纖創造性地將一個企業產生的副產品或廢棄物作為另一個企業的原材料，實現了物質的閉環利用和能量的多級利用，打造了多產業鏈協同創新的循環經濟體系。例如，再生纖維素纖維生產的副產物Na2SO4近年來被利益相關方所關注，但其較低的經濟價值使其回收再利用受到諸多限制。而三友化纖正好依托集團循環經濟體系，將Na2SO4溶液回收，用于純堿生產，減少了Na2SO4結晶回收的蒸汽、電力消耗。

減碳實踐：從測算產品碳足跡到完善減碳標準體系

全球氣候變暖帶來的環境生態風險是人類生存面臨百年變局中的嚴重威脅之一，減少二氧化碳排放越來越成為世界各國和地區的共同責任和戰略措施。我國向世界作出碳達峰、碳中和承諾，需要紡織工業做出綠色變革的表率和責任踐行，把行業的環境責任全面納入產業價值體系、創新體系和管理體系，有效驅動行業綠色轉型發展。

在此背景下，三友化纖于2021年正式統籌推進轉型升級與減碳進程，提出了“2030年實現單位產品碳減排30%，2055年實現碳中和”的愿景目標。在此基礎上，三友化纖加入“30·60中國紡織服裝碳中和加速行動”，進一步開展氣候訓練營，定期開展碳核查及信息披露，并進一步制定更為具體的雙碳行動規劃和路線圖。值得一提的是，2021年三友化纖依托正在構建的可追溯產業鏈，完成了唐絲?碳足跡測算，基于全生命周期方法論，在追溯各階段碳排放占比的基礎上，深入研發能夠降低下游加工過程碳排放的低碳唐絲?產品。

基于唐絲?產品“從搖籃到大門”的產品碳足跡分析工作，三友化纖在《報告》中披露了相關數據。據測算，1kg唐絲?EcoTang?產品的溫室氣體排放量為4.29kgCO2eq、累積能源需求為35.73MJ、水消耗約為0.105m3。而對于CV聯盟將碳排放納入“聯盟路線圖2025”的考核要求，三友化纖也在其關鍵績效中披露了企業噸產品碳排放數據——3.11tCO2eq。

此外，三友化纖在減碳實踐中發現，不同第三方機構進行碳足跡測算時，受系統邊界構建、活動數據取舍、碳足跡分配、次級數據選取、生物炭等多方面因素影響，不同企業間的碳排放數據可比性相對較差。因此，三友化纖聯合中國化學纖維工業協會及CV聯盟共同推動建立基于化纖行業及再生纖維素纖維的碳核算細則，通過完善再生纖維素纖維領域碳核查標準，為不同企業對標、相互學習減排經驗提供標準保障。

品牌升級：打造可追溯的產品矩陣

自2019年起，三友化纖就推出唐絲?Tangcell?高端環保品牌，邁出從生產型制造企業向價值型品牌企業轉型的步伐。2021年，三友化纖重點打造唐絲?EcoTang?產品引領下的綠色產業鏈，即在保障產業鏈綠色透明的同時，確保生產過程更加低碳和全生命周期可追溯。

為保證唐絲?EcoTang?產品的可追溯性，三友化纖經過科研攻關，自主開發了采用特殊成分的分子追蹤技術和檢測方法。唐絲?專用示蹤劑在生產過程中不會消失，即使在通過產業價值鏈進行紡織品加工和轉化后也能夠實現產品全流程識別，保證成品服裝中纖維品牌和消費者的完全透明度和可追溯性。針對產業鏈加工過程中的各類產品(包括纖維、紗線、布料、成衣等)，三友化纖配套定制的專用檢測設備，并安排專業人員進行檢測并出具檢測報告，確保零售商、品牌商及消費者及時準確鑒別紡織品中是否含有唐絲?環保成分。

此外，在唐絲?Tangcell?品牌矩陣中，三友化纖陸續開發了不同原料來源、多種功能性、多種顏色、適用于不同應用領域的差異化產品，如唐絲?EcoTang?、唐絲?彩纖、唐絲?萊賽爾纖維、唐絲?竹代爾等，不斷豐富品牌綠色內涵。

在品牌升級的同時，三友化纖始終保持與產業鏈上下游的交流合作，傳遞“美好生活，唐絲共享”的生活理念。例如，走進山東聯潤新材料科技有限公司、山東正凱新材料股份有限公司等下游企業，精準對接交流前沿技術，攜手創新推動紡織行業可持續發展；參加中國國際紡織紗線展等行業展會，全方位、多層次展示唐絲?在紡織服飾、家居領域的創新應用；亮相河北品牌“云”上行系列活動，立足區域優勢，提升品牌影響力。

“欲至其高，必豐其基，欲茂其末，必深其根。”展望未來，以“源于自然、歸于自然”的再生纖維素纖維為起點，三友化纖將持續推動可持續發展理念融入企業基因，筑牢可持續發展底色，并攜手利益相關方共同開創可持續高質量發展新局面。

標簽： 再生纖維素纖維 可持續發展 循環經濟