自去年9月雅士林長沙(國際)蠶桑絲綢智造產業園首條產線試生產后，以智能化解決方案賦能傳統蠶桑養殖產業成為現實。“通過近半年的試產與調試，首條產線已趨成熟。”項目建設運營方雅士林集團旗下中繭新科生物有限公司(以下簡稱“中繭新科”)劉麗說：“接下來企業將加快推進生產，讓一期項目盡早進入滿產狀態。”

隨著項目的有序推進，2024年，全球最大的蠶繭生產基地將在這里誕生，預計可年產鮮繭50萬噸，占全球蠶繭原材料市場50%以上的份額。項目三期建設全面竣工后，將建成集智能化蠶桑絲綢制造、科普科教文旅、絲綢博物館等為一體，全面融合一、二、三產業的蠶桑產業園，助力湖南蠶繭產業再現輝煌。

智能化生產

(資料圖片)

讓養蠶效能提升1000倍

在中繭新科4萬平方米的工廠里，機械臂擎起白色蠶框固定到特定位置，鋪設飼料、放入蠶種、送入恒溫箱，一系列動作一氣呵成。20名操作工人只需在產線關鍵節點踱步“監督”。

這樣一條生產線，日產蠶繭可高達25噸。“我們代表了世界蠶繭生產最先進的生產方式。”劉麗介紹，傳統蠶繭的生產模式下，70%都是勞動力的投入，而在工業化養蠶模式下，效能提高了1000倍。

養蠶的效率提升了，蠶繭的品質是否能得到保證？

“蠶繭的品質主要由蠶的品種和上簇時的環境決定。”劉麗表示，中繭新科的蠶品種可生產最高等級(6A)的生絲，同時由于對環境的絕對控制，實現標準化生產，確保蠶繭產品的一致性，其上車率、解舒率、凈度等多項指標均優于90%以上的傳統蠶繭。

項目園區內，幾個數十米高的鐵桶矗立在廠區的西北角，工人只需將食物原材料投入其中，便可自動完成攪拌、配比，再經由高空管道快速運輸至智能化車間，讓蠶寶寶時刻享用剛出爐的美食。

一只蠶寶寶的生命約為31天，中繭新科根據其生長規律，劃分了5個成長階段，每個階段所獲得的食物與所處的環境均經過了縝密的計算與試驗，住在恒溫、恒濕、無菌的蠶室，做到了365天蠶寶寶都有生長、吐絲、產繭，極大地提升了效率和產量。

小小蠶寶

將“吐”出千億級產業

過去，養蠶是個靠天吃飯的工作。一方面，桑葉的質量、桑蠶上簇時的氣候等客觀因素至關重要。另一方面，蠶屬于寡食性動物，只吃桑葉。若想打破季節的束縛，唯有解決根本問題，即培育出廣食性蠶品種的同時，為其科學配置食物。

經過多年的努力，中繭新科成功培育出了能適應飼料化喂養方式的廣食性蠶品種。同時中繭新科還為蠶創新了飼料配方，讓“蠶寶寶”吃得好、吃得香，為養蠶產業的工業化轉型升級創造了條件。

“長沙發展蠶繭產業有厚重的文化基礎。”劉麗說，馬王堆出土的素紗禪衣，證明2100年前湖南就有著高超的紡織技術。而湘繡作為中國四大名繡之一，是繭絲綢輝煌的標志，也是吸引雅士林集團來長沙投資的重要原因。

“蠶桑絲綢產業鏈條長，產品種類多，尤其需要產業鏈各環節集聚、集中、集約、集成、集群發展。”對于湖南蠶桑絲綢產業如何高質量發展，湖南省蠶桑科學研究所黨委書記、所長、二級研究員李一平表示，要打通要素供給通道，構建實體經濟、科技創新、現代金融、人力資源協同發展的現代蠶桑產業體系，使技術、信息、人才、政策等資源要素得到充分共享，實現“龍頭引領、以園聚鏈、聚鏈成群”和企業集中布局、產業集聚發展、資源集約利用、功能集成構建，不斷增強產業鏈的韌性和競爭力。

隨著項目一期產線的成熟，中繭新科已與本土的部分下游企業展開合作。同時，今年中繭新科還將完成永安豐裕400畝蠶桑基地的桑苗栽種，進一步延伸上游產業鏈條。劉麗表示，未來，中繭新科將著力推動長沙蠶繭、生絲、面料、服裝、服飾、家紡、禮品等絲綢全產業鏈建設，利用蠶繭原料生產的帶動效應、產業鏈整合的發展契機，引導和帶動一批絲綢產業鏈下游優質企業落戶湖南共同發展，推動湖南繭絲綢行業向千億級產業目標邁進。

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