“我們的目標(biāo)，是讓消費(fèi)者能夠穿上用我們的毛呢生產(chǎn)的夏裝。”近日，在位于新泰市西張莊鎮(zhèn)的泰安港鑫毛紡織有限公司產(chǎn)品展示廳，副總經(jīng)理徐彥記者。

毛呢面料作為近幾年極為流行中高端面料，因其具有防皺耐磨、手感柔軟、高雅挺括等特點(diǎn)，受到市場(chǎng)歡迎。但是毛呢面料的缺點(diǎn)也十分明顯，面料密度大、厚度大、單位面積質(zhì)量重，這些缺點(diǎn)使得一般的毛呢面料不適合用來(lái)制作夏裝。

【資料圖】

7月25日，記者在港鑫毛紡織有限公司產(chǎn)品展示廳見到，該企業(yè)已經(jīng)成功研制出每米（寬1.5米）重量270克的毛呢面料，而市場(chǎng)上其他同類材質(zhì)的面料每米（寬1.5米）重量則在700克左右，港鑫毛紡織有限公司成功幫助毛呢面料完成了“減肥瘦身”，讓毛呢夏穿成為了可能。

據(jù)了解，一名身材中等的中年男子做一件成品上衣用料一般不會(huì)超過兩米（寬1.5米）布料，平均下來(lái)，一件衣服重量只有1斤左右，且該面料質(zhì)地情報(bào)，透氣性好，完全可以用于春夏裝的制作。除此之外，該企業(yè)還在繼續(xù)向技術(shù)要突破，向“輕質(zhì)”要舒適，向“輕便”要時(shí)尚，繼續(xù)研究單位面積質(zhì)量更輕的毛呢面料，努力實(shí)現(xiàn)毛呢面料的“輕突破”。

據(jù)悉，泰安市港鑫毛紡織有限公司成立于2018年，是泰山多彩毛呢小鎮(zhèn)西張莊鎮(zhèn)重點(diǎn)打造的龍頭企業(yè)之一，由公司投資5億元建設(shè)的港鑫毛紡織品印染及功能性毛呢后整理項(xiàng)目是省“雙招雙引”重點(diǎn)項(xiàng)目，目前完成投資1.97億元，建成1.4萬(wàn)平方米車間，購(gòu)置了德國(guó)、意大利最先進(jìn)的紡紗印染生產(chǎn)線3條，一期已投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

談及每米（寬1.5米）270克新型毛呢面料的研發(fā)問世，徐彥告訴記者，這些都是技術(shù)改造和科技創(chuàng)新的成果，“目前我們的項(xiàng)目已進(jìn)入試生產(chǎn)階段，預(yù)計(jì)今年年底會(huì)正式投產(chǎn)，但我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)早在2018年已經(jīng)開始了科技研發(fā)工作，去年我們單是一項(xiàng)新型技術(shù)輸出就實(shí)現(xiàn)了收入150萬(wàn)。”

2021年，泰安市港鑫毛紡織有限公司向江蘇江陰市出售一項(xiàng)可控制纖維長(zhǎng)度的技術(shù)，通過該技術(shù)可以將毛絨纖維從過去的最長(zhǎng)19毫米增加到20毫米，纖維可控長(zhǎng)度的增加能夠使毛絨能夠更好地適應(yīng)更多類型的產(chǎn)品生產(chǎn)需求，同時(shí)還能增加產(chǎn)品的可放性、手感和整體平整度。通過該項(xiàng)技術(shù)，港鑫集團(tuán)一次性獲利150萬(wàn)元。除此之外，該公司目前在申請(qǐng)專利8項(xiàng)，今年還將繼續(xù)申報(bào)10項(xiàng)專利，真正實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展科技先行。

“我們公司新上的智能集落設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人工操作，節(jié)省人工的同時(shí)，減少了人工操作失誤造成的原料損失，制成率從過去的95%左右提高到了98%。”徐彥介紹，除了過硬的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，泰安市港鑫毛紡織有限公司還堅(jiān)持使用最新最先進(jìn)的設(shè)備，以此來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)人工。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)購(gòu)置來(lái)的設(shè)備進(jìn)行專業(yè)定制改造，目前泰安市港鑫毛紡織有限公司在設(shè)備升級(jí)改造上的投入已經(jīng)超過1000萬(wàn)元，公司40%以上的設(shè)備都是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的智能化生產(chǎn)設(shè)備。

“我們港鑫毛紡織有限公司自己就能實(shí)現(xiàn)梳毛、紡紗、染整、織布、外貿(mào)全工序的生產(chǎn)，自己就是一條完整產(chǎn)業(yè)鏈，這為研發(fā)團(tuán)隊(duì)研發(fā)新產(chǎn)品提供了便利的環(huán)境。”徐彥告訴記者。新產(chǎn)品的研發(fā)需要了解市場(chǎng)需求，隨后市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求，最終想要實(shí)現(xiàn)布料更薄更輕，需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化。“毛呢瘦身”對(duì)毛絨纖維的韌性提出了更高的要求，紡織成布的難度也會(huì)隨之增加，其中最難的環(huán)節(jié)還是后整理，越是輕薄的布料，在后整理工序中越容易出現(xiàn)布料損壞。每米（寬1.5米）270克新型毛呢布料問世的背后，是從紡紗到織布再到后整理每一道工序創(chuàng)新成果的累計(jì)。

“下一步，我們還將繼續(xù)投入約3億元完成后期全部建設(shè)。項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)以后，具備年產(chǎn)300萬(wàn)米毛呢的綜合生產(chǎn)能力，努力將我們的企業(yè)發(fā)展成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的功能性毛呢面料生產(chǎn)企業(yè)之一。”徐彥說(shuō)。

新型工業(yè)化強(qiáng)市建設(shè)實(shí)施以來(lái)，新泰市作為泰安市紡織服裝產(chǎn)業(yè)“雙擎一基地”布局規(guī)劃中的紡織服裝重要生產(chǎn)基地，圍繞梳毛、紡紗、染整、織布一體化產(chǎn)業(yè)鏈，不斷推動(dòng)泰山多彩毛呢小鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。泰山多彩毛呢小鎮(zhèn)西張莊鎮(zhèn)是全國(guó)第一批特色小鎮(zhèn)，總規(guī)劃面積2.92平方公里，帶動(dòng)發(fā)展規(guī)模毛紡織企業(yè)27家。目前小鎮(zhèn)企業(yè)涵蓋紡紗、織布、印染、紡織機(jī)械、針織服裝等12大門類，年加工羊毛2.1萬(wàn)噸，占全國(guó)的1/15，年產(chǎn)毛紗2萬(wàn)噸、毛呢布料480萬(wàn)米，實(shí)現(xiàn)銷售收入15億元，是江北最大的毛呢布料生產(chǎn)基地。

標(biāo)簽： 有限公司 西張莊鎮(zhèn) 研發(fā)團(tuán)隊(duì)