(資料圖片僅供參考)

科技日報記者 劉園園

記者5月4日從中國中化控股有限責任公司獲悉，該公司旗下益陽橡膠塑料機械集團有限公司（以下簡稱益陽橡機）自主研發生產的國內首臺、全球最大規格剪切型密煉機在湖南益陽成功下線。

“作為全球最大規格的剪切型密煉機，GN700剪切型密煉機主要用于大型輪胎以及普通膠料的混煉或再煉，能滿足大型輪胎廠的生產工藝技術需求，具有綠色環保、高效節能的特點?！币骊栂饳C總工程師、首席專家彭志深說。

記者了解到，一臺GN700剪切型密煉機的生產效率相當于1.8臺至3臺中小型密煉機，單車煉膠量可達600千克，在功率消耗、占地面積、投資成本等方面均具有顯著優勢。該設備采用穿軸式四棱轉子，具有強度高、冷卻效果好、密封可靠等優良性能。

“產品研制過程中，研發團隊攻克了10余項技術難題，獲得專利10余項?！迸碇旧罡嬖V記者，GN700剪切型密煉機實現對上頂栓速度的精確控制，解決了密煉機粉塵溢出的環保和質量控制難題；通過對伺服電機的自動化控制，解決了密煉機缺料門閉環比例閥的調試難題；實現對密煉機液壓動作速度的精確控制，減少了液壓系統的故障率；通過采用新型伺服液壓系統，解決了浮砣煉膠工藝難題；通過采用高壓永磁電機驅動，解決了諧波治理的難題，實現節能減排。

不僅如此，益陽橡機研發團隊針對液壓伺服系統進行集中攻關，在GN700剪切型密煉機中率先采用先進的高壓交流永磁驅動以及伺服液壓驅動，伺服液壓系統比普通液壓系統能耗減少40%以上，成功實現液壓系統中高壓變量泵和閉環比例閥等自主可控，突破了關鍵技術瓶頸。

標簽：