“你看，我通過手機就能夠了解整個工廠的運作，門店的銷售情況。”10月19日，在海寧經濟開發區、海昌街道浙江雪豹服飾有限公司總經理朱偉祥辦公室內，他正在用手機小程序查看工廠運行情況。

浙江雪豹服飾有限公司(以下簡稱雪豹服飾)創立于1984年，在皮革、裘皮服裝領域深耕30多年。作為一家傳統服裝企業，雪豹服飾積極通過數字化改造，打造智慧工廠，推動企業經營管理的提升。

(相關資料圖)

早在十幾年前，浙江雪豹服飾有限公司就先于行業積極進行智能化改造的探索，在生產環節憑借一張二維碼做到了皮衣的標準化生產和溯源。2016年，雪豹服飾積極響應國家“中國制造2025計劃”，通過自身信息化建設，促進企業智能制造和兩化融合。

據了解，雪豹數字工廠項目總投資500余萬元，對現有縫紉機和質檢工位等進行智能改造，引進UHF RFID無源相控陣管控系統、RFID盤點機器人等設備，整合ERP系統、OA系統、MES系統、分銷系統等優勢，盤活了傳統的信息系統數據孤島，提升企業管理數據鏈價值。

例如在生產端，生產訂單自動排產，產品可以實現終身在線質量監測與跟蹤，實現了生產現場全要素的在線可視化和移動化作業。

在雪豹服飾的生產車間內，記者看到，每一位工人的工位前，都有一個小型的顯示器。這些顯示器起到什么作用呢？

朱偉祥告訴記者，這個叫工控機。工人們通過工控機就能了解到今天要做的工作，原來通過人工來查看的復雜的工藝程序，通過該機器一目了然，大大提升了生產效率。同時，管理人員也可以通過智能終端了解生產進度，查看生產過程，追溯生產責任，控制產品質量。

在朱偉祥看來，通過數字工廠建設，不僅減少了人力，提高了生產效率，也為經營決策來來更加及時的信息。“哪家門店銷售情況如何，這里都有顯示，一旦某款產品庫存不足，系統會實時進行報警提醒。”朱偉祥說，過去新一季服裝推出時需要提前2個月進行備貨，現在只用提前15天即可。一旦當季出了某款爆款產品，他可以通過數據分析，做出科學預判，進行備貨。

通過數字工廠的打造，智慧基因已經深入到雪豹服飾的“角角落落”。“中午吃什么，由員工來決定。”朱偉祥說，每天食堂會推出菜單，工人們通過手機點單選取自己喜歡吃的菜，菜量多少根據訂單量來看，既符合了員工的口味又避免了浪費。

目前，雪豹數字工廠項目已在供應鏈、生產、物流、銷售等領域實現運用，優化企業業務流程、提高效率，讓數字產生效益，不斷提高企業核心競爭力。

標簽： 傳統服裝 生產效率