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升級(jí)設(shè)備、研發(fā)新品，這是不少企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。在恒力集團(tuán)，有一位女工程師熱衷于對(duì)原有設(shè)備不斷改造升級(jí)，配合工藝部門(mén)改善公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，快速適應(yīng)并搶奪新興市場(chǎng)，助推恒力的差別化纖維成為拳頭產(chǎn)品，走出一條紡織發(fā)展的“新絲路”。

她就是江蘇省首批特級(jí)技師、江蘇恒力化纖股份有限公司長(zhǎng)絲部AB區(qū)設(shè)備主任丁霞。“紡織車(chē)間是我的舞臺(tái)，賦予機(jī)器新生是我的使命。”與機(jī)器“共舞”20載，丁霞從紡織車(chē)間脫穎而出，參與、主導(dǎo)10項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和2項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利的研發(fā)，為企業(yè)帶來(lái)10多億元收益，更讓紡織這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)緊跟時(shí)代腳步，向智能化、自動(dòng)化、節(jié)能化方向邁進(jìn)。

2008年，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，丁霞負(fù)責(zé)配合研發(fā)部進(jìn)行FHY復(fù)合絲生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。“以往FDY和POY兩種絲是分開(kāi)生產(chǎn)再?gòu)?fù)合形成FHY，生產(chǎn)成本高、效率低。如果將兩種絲同步生產(chǎn)、復(fù)合，將是一種工藝上的全新突破。”在丁霞團(tuán)隊(duì)的不懈努力下，通過(guò)一系列配套設(shè)備設(shè)計(jì)、改造等，協(xié)助工藝完成改造，業(yè)內(nèi)知名的“熔體直紡一步法”就此誕生了。2009年，F(xiàn)HY復(fù)合絲小批量改造安裝，2016年實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。恒力化纖AB區(qū)550個(gè)紡位一年的銷(xiāo)售差額就超過(guò)1億元，一躍成為恒力的主力創(chuàng)收產(chǎn)品。

“生產(chǎn)工藝是龍頭，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，沒(méi)有好設(shè)備，再好的工藝也無(wú)法生產(chǎn)出一流產(chǎn)品。”為生產(chǎn)出高附加值的長(zhǎng)絲產(chǎn)品，減少設(shè)備故障率，丁霞一直和團(tuán)隊(duì)堅(jiān)守在生產(chǎn)一線(xiàn)。她勇于攻關(guān)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵性技術(shù)難題，協(xié)助設(shè)備供貨廠商改進(jìn)、改善關(guān)鍵核心部位，為推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步作出重大貢獻(xiàn)。

行至今日，丁霞最感謝的是給予她成長(zhǎng)機(jī)會(huì)的恒力集團(tuán)和諄諄教導(dǎo)她的師父任懷林經(jīng)理。“任工帶著我一步一個(gè)腳印走到現(xiàn)在，他對(duì)工作的鉆研勁頭和精益求精的工作態(tài)度對(duì)我影響深遠(yuǎn)。”丁霞口中的任工，是中國(guó)紡織“十大工匠”之一。名師出高徒，丁霞從一名普通工人逐步成長(zhǎng)為崗位技術(shù)帶頭人，相繼主持20多項(xiàng)在線(xiàn)添加設(shè)備的改造工作，解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的多項(xiàng)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)問(wèn)題。

如今，丁霞也成了“老師”，在她的徒弟中，35人取得高級(jí)工資格，32人成為國(guó)家級(jí)技師。“每天都是新起點(diǎn)、新征程。”丁霞說(shuō)，將繼續(xù)做好本職工作，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難、創(chuàng)新創(chuàng)效，為恒力發(fā)展壯大，為實(shí)現(xiàn)民族偉大復(fù)興，貢獻(xiàn)自己的力量。

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